ข่าว

Home/ข่าว/รายละเอียด

การเปลี่ยนจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมไปสู่แบรนด์อิสระ: บทบาทของผู้ผลิตผ้าอ้อมประเภทที่ 1 ในการเสริมสร้างภาคส่วนแม่และเด็กของจีน?

การเปลี่ยนจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมมาเป็นแบรนด์อิสระ: บทบาทของผู้ผลิตผ้าอ้อมประเภทที่ 1 ในการเสริมสร้างภาคส่วนแม่และเด็กของจีน?
ภาคส่วนแม่และเด็กในจีนกำลังพัฒนาจาก "โรงงานระดับโลก" มาเป็น "ศูนย์กลางการผลิตระดับโลก-" อุปกรณ์ Type I ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในการผลิตผ้าอ้อม กำลังกลายเป็นตัวเร่งสำคัญสำหรับความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรมผ่านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การยกเครื่องห่วงโซ่อุปทาน และความเป็นผู้นำแบบเดิมๆ ขั้นตอนนี้ครอบคลุมตั้งแต่การผลิต OEM ไปจนถึงการเกิดขึ้นของแบรนด์ที่เป็นอิสระ ขั้นตอนนี้ได้เปลี่ยนเหตุผลด้านการผลิต และยังกำหนดอนาคตของอุตสาหกรรมอีกด้วย
I. นวัตกรรมด้านเทคโนโลยี: การก้าวข้ามการแบ่งแยกระหว่างประสิทธิภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
1.การปฏิวัติประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบคอมโพสิตความเร็วสูง-
วิธีการผลิตผ้าอ้อมแบบเดิมๆ ใช้เทคนิคการรีด-ร้อน ซึ่งทราบกันดีว่ามีการใช้พลังงานสูงและไร้ประสิทธิภาพ อุปกรณ์ Type I สำหรับผลิตผ้าอ้อมใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง-ขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งรีดร้อน-จะรักษาอุณหภูมิพื้นผิวที่สม่ำเสมอภายใน ±2 องศา ช่วยลดระยะเวลาในการกดเพียงครั้งเดียวเหลือเพียง 0.1 วินาที การใช้สายการผลิตของแบรนด์เฉพาะเป็นกรณีตัวอย่าง โดยทำงานที่ความเร็ว 600 หน่วยต่อนาที มีการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ลดลง 31% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไป และมีการเพิ่มประสิทธิภาพ 40% ในความแข็งแรงของการลอกระหว่างแกนกลางและชั้นนอก ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทำให้ผ้าอ้อมที่ผลิตในประเทศจีนมีความได้เปรียบสองเท่าในแง่ของราคาและคุณภาพ นับเป็นเวทีสำหรับแบรนด์อิสระที่จะเข้าร่วมการแข่งขันทั่วโลก
2. วิธีทางนิเวศวิทยาของการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่องและการปล่อยของเสียเป็นศูนย์
เพื่อตอบสนองต่อปัญหาการใช้น้ำมากเกินไปในระหว่างกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ อุปกรณ์การผลิตผ้าอ้อมประเภท I ได้ใช้กลไกการไหลเวียนของน้ำแบบไตรภาคี: การตีเยื่อขั้นต้นจะใช้น้ำปฐมภูมิ ตามด้วยการรีไซเคิลน้ำรองสำหรับผสมการกรองเยื่อเยื่อหลัง-เยื่อปุย และสุดท้ายคือน้ำระดับอุดมศึกษาสำหรับระบายความร้อนของอุปกรณ์ หลัง-การนำระบบนี้ไปใช้ โรงงานจะลดการใช้น้ำรายวันต่อสายการผลิตจาก 120 ตันเหลือ 35 ตัน ตัน ลดปริมาณน้ำเสียที่ปล่อยออกมาได้ 71% และรับประกันว่าน้ำรีไซเคิลจะเป็นไปตาม "มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้ในการนำน้ำเสียในเมืองกลับมาใช้ใหม่" วิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-เป็นไปตามเกณฑ์การรับรอง EU Ecolabel และสนับสนุนให้บริษัทจีนกำหนดเกณฑ์มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมระดับโลก
3. ปรับปรุงการกำกับดูแลระบบตรวจสอบคุณภาพอัจฉริยะ
การตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเองแบบเดิมๆ มักจะไม่เป็นไปตามมาตรฐานมากถึง 3% ทำให้เกิดการไหลเข้าของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่ตลาดอย่างมาก ระบบการตรวจจับ AI ต่อเนื่องหลายรูปแบบได้รับการติดตั้งในอุปกรณ์ผลิตผ้าอ้อม Type I ด้วยการใช้กล้องที่รวดเร็ว เครื่องตรวจจับอินฟราเรด และส่วนประกอบต่างๆ ระบบจะตรวจจับข้อบกพร่อง 12 ประเภทในทันที รวมถึงการรวมตัวของแกนหลักและฟองสบู่เหนียว ดังนั้นจึงลดอัตราของปัญหาที่ตรวจไม่พบให้อยู่ภายใต้ 0.1%.หลังการสมัคร-ในสายการผลิตเฉพาะ อัตราของเสียลดลงจาก 5.2% เป็น 1.2% พร้อมด้วยการสิ้นเปลืองวัตถุดิบลดลง 30% หลักการของ "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์-ในการผลิตได้กลายเป็นอุปสรรคพื้นฐานสำหรับแบรนด์อิสระในการสร้างความเชื่อมั่นของตลาด
ครั้งที่สอง การเปลี่ยนแปลงห่วงโซ่อุปทาน: การเปลี่ยนจาก "การปรับตัวแบบพาสซีฟ" เป็น "การเสริมพลังเชิงรุก"
1. โมเดล C2B2M ขับเคลื่อนนวัตกรรมที่มีเอกลักษณ์ในภาคส่วนแม่และเด็กของจีน โดย Babycare ใช้แนวทาง "C2B2M" (แบรนด์ผู้บริโภค-ผู้ผลิต) ในการทำงานร่วมกันในห่วงโซ่อุปทาน เพื่อให้มั่นใจว่าการส่งมอบความต้องการของผู้ใช้โดยตรงไปยังขั้นตอนการผลิต ตามภาพประกอบ ในระหว่างการสร้างผ้าอ้อมแบบดึงขึ้นซีรีส์ Camellia ระดับพรีเมียม- ทีมงานพบว่าเทปกาวแบบใช้แล้วทิ้งเริ่มแรกไม่สามารถติดได้หลัง-อัปเกรดวัสดุด้านล่าง ต่อมา พวกเขาได้ร่วมมือกับ Avery Dennison ซึ่งเป็นบริษัทกาวรายใหญ่ของอเมริกา เพื่อสร้างเทปกาวแบบใช้แล้วทิ้งรูปแบบใหม่ หลังจากผู้ใช้ทดลองมากกว่า 2,000 ราย ผลิตภัณฑ์ยังคงความเหนียวสม่ำเสมอในสถานการณ์อุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน ตลอดขั้นตอนนี้ Avery Dennison ได้เปลี่ยนแปลงสายการผลิตเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์นี้ การใช้แนวทาง "การปรับแต่งแบบย้อนกลับ" ได้ปฏิวัติบทบาทของแบรนด์จีน โดยเปลี่ยนจากเพียงอะแดปเตอร์ในห่วงโซ่อุปทานมาเป็นผู้อำนวยความสะดวก
2.ระบบที่ได้รับเลือกทั่วโลกสำหรับการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบ: ด้วยการสร้างกรอบการทำงาน "พันธมิตรด้านคุณภาพ" ร่วมกับบริษัทวัสดุรายใหญ่ระดับโลก 12 แห่ง เช่น BASF และ Lycra แบรนด์ดังกล่าวจึงได้รับการควบคุมที่ครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบตั้งต้นไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตามภาพประกอบ Babycare จำเป็นต้องติดตาม "เริ่มต้นด้วยเรซินดูดซับเดี่ยว" ซึ่งรวมถึงรายละเอียดต่างๆ เช่น รุ่น แหล่งที่มา แบทช์ และผลการทดสอบ ผ้าอ้อมแต่ละรุ่นมีรหัส "ต่อต้าน-การปลอมแปลง + ตรวจสอบย้อนกลับ" สองรหัสบนบรรจุภัณฑ์ภายนอก ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสแกนรหัสเหล่านี้เพื่อยืนยันผลการทดสอบและเป็นของแท้ของผลิตภัณฑ์ ในปี 2025 แบรนด์ได้รวมเอาการสตรีมสดแบบสดรอบ--นาฬิกาของสายการผลิตเข้าสู่ระบบการตรวจสอบย้อนกลับ จึงเป็นการสร้างห่วงโซ่คุณภาพที่ชัดเจนและเชื่อถือได้
3. ความสามารถในการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้ผ่านการออกแบบโมดูลาร์: อุปกรณ์ Type I สำหรับการผลิตผ้าอ้อมใช้โครงสร้างแบบรวมโมดูลาร์ โดยแบ่งลำดับการผลิตออกเป็นแปดส่วน ครอบคลุมการประมวลผลวัตถุดิบ การสร้างแกนกลาง และการประกอบแบบประกอบ ในกระบวนการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดสินค้า จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ของโมดูลที่เกี่ยวข้องเท่านั้น (เช่น ใบมีดตัดขอบเอวและหัวฉีดสเปรย์ชั้นไหล) ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาการเปลี่ยนสั้นลงจาก 2 ชั่วโมงเหลือ 15 นาที หลังจากนำการออกแบบนี้ไปใช้ บริษัทแห่งหนึ่งพบว่าอัตราการใช้อุปกรณ์เพิ่มขึ้นเป็น 92% ควบคู่ไปกับการเพิ่มขึ้นของการผลิตรายวันต่อสายการผลิตจาก 120,000 เป็น 180,000 หน่วย ความสามารถในการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้ของ "ชุดเล็ก หลายพันธุ์" ช่วยให้บริษัทอิสระสามารถปรับตัวเข้ากับความต้องการในการแบ่งส่วนตลาดได้อย่างรวดเร็ว เช่น การสร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะสำหรับทารกที่มีผิวบอบบาง หรือประดิษฐ์บรรจุภัณฑ์เคลื่อนที่สำหรับสถานการณ์การเดินทาง
III. ความเป็นผู้นำโดยทั่วไปมีตั้งแต่ "ผลิตในจีน" ไปจนถึง "กฎระเบียบทั่วโลก"
1. แบรนด์จีนสำหรับแม่และเด็กกำลังให้คำจำกัดความใหม่ของบรรทัดฐานของอุตสาหกรรมว่าเป็น "ผู้กำหนดมาตรฐาน" โดยกำหนดมาตรฐานคุณภาพที่สูงกว่ามาตรฐานระดับชาติ ตามภาพประกอบ Babycare ยืนกรานที่จะดำเนินการทดสอบอย่างน้อยปีละ 1 ประเภท ตรงกันข้ามกับบรรทัดฐานระดับชาติที่บังคับใช้ทุกๆ สองปี ในระหว่างการผลิต ผ้าอ้อมทุกตัวจะต้องผ่านการควบคุมคุณภาพมากกว่า 550 ขั้นตอน โดยมีสถานีตรวจสอบที่สำคัญซึ่งติดตั้งหน้าจอกล้อง 4K ที่สามารถระบุข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำในเวลาไม่กี่นาที 0.5 มม.2 ระบบการประกันคุณภาพ "การป้องกันชั้นหก-" รวมถึงการจัดซื้อวัตถุดิบที่เหนือกว่าโดยตรงทั่วโลก การผลิตในห้องปลอดเชื้อที่มีกำลังการผลิต 100,000 ระดับ และดำเนินการทดสอบมากกว่า 100 รายการซึ่งเหนือกว่าเกณฑ์มาตรฐานระดับชาติ ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงได้รับการจัดอันดับให้อยู่ในรายชื่อ "องค์กรชั้นนำ" ระดับชาติในมาตรฐานองค์กร ซึ่งเป็นการร่วม-ที่ริเริ่มโดยกระทรวงแปดแห่ง หนึ่งในนั้นคือฝ่ายบริหารของรัฐสำหรับ กฎระเบียบด้านการตลาด การกำหนดตัวบ่งชี้สำคัญเพื่อให้บรรลุมาตรฐานสูงสุดในประเทศและระหว่างประเทศ
2. การเผยแพร่มาตรฐานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-ทั่วโลก
การนำมาตรการต่างๆ เช่น "ภาษีคาร์บอน" ของสหภาพยุโรปได้เปลี่ยนการแข่งขันในตลาดโลกไปสู่กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม บริษัทจีนได้บุกเบิกการพัฒนาบรรทัดฐานด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ ในอุตสาหกรรมโดยใช้เทคนิคการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-ของเครื่องทำผ้าอ้อมประเภทที่ 1 โดยใช้ประโยชน์จากเทคนิคการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม- ในอุตสาหกรรมนี้ ตามภาพประกอบ แบรนด์หนึ่งๆ ใช้สารที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ เช่น ผ้านอนวูฟเวน PLA (กรดโพลีแลกติก) ซึ่งลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของผลิตภัณฑ์ลง 35% เมื่อเทียบกับผ้าอ้อมทั่วไป บริษัทได้เจาะเข้าสู่ตลาดที่น่าอับอายอย่างมีประสิทธิภาพ ตลาดญี่ปุ่นที่เข้มงวด โดยทำการตลาดสินค้าในร้านค้ามากกว่า 8,000 แห่งโดยมีต้นทุนเป็นสองเท่าของสินค้าที่เทียบเคียงได้ในญี่ปุ่น กลยุทธ์ "การเข้าสู่ตลาดระดับสูง-" ยืนยันถึงความได้เปรียบในการแข่งขันทั่วโลกของบริษัทจีนใน-มาตรฐานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
3. การบูรณาการมาตรฐานอัจฉริยะในอุตสาหกรรมต่างๆ
ผ้าอ้อมอัจฉริยะกลายเป็นเทรนด์ใหม่ของอุตสาหกรรมเนื่องจากมีการนำเทคโนโลยี AIoT มาใช้อย่างแพร่หลาย แบรนด์ต่างๆ จากประเทศจีนได้รวมเซ็นเซอร์และเทคโนโลยี IoT ไว้ในอุปกรณ์การผลิตผ้าอ้อมประเภทที่ 1 สร้างอุปกรณ์ที่สามารถตรวจสอบปริมาณปัสสาวะและความชื้นของทารก-แบบเรียลไทม์ และแจ้งเตือนผู้ปกครองผ่านแอป แบรนด์หนึ่งๆ ได้เกินเครื่องหมาย 15% ในการนำผ้าอ้อมอัจฉริยะมาใช้ ซึ่งผลักดันให้ภาคส่วนนี้เข้าสู่-การตรวจสอบเชิงลึกของ "การดูแลสุขภาพ" เทคโนโลยีดังกล่าว การควบรวมกิจการไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังปรับเปลี่ยนเกณฑ์มาตรฐานในการดูแลแม่และเด็กอีกด้วย
ประการที่สี่ มองไปข้างหน้า: การเปลี่ยนผ่านจาก "โซลูชันของจีน" มาเป็น "เรื่องเล่าระดับโลก" การเพิ่มประสิทธิภาพภาคส่วนแม่และเด็กของจีน แสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าสามเท่าในด้านเทคโนโลยี การจัดการห่วงโซ่อุปทาน และมาตรฐาน เครื่องจักรผลิตผ้าอ้อม Type I ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวกลางสำหรับกระบวนการนี้ มีความสำคัญมากกว่าแค่เครื่องจักรเท่านั้น โดยทำหน้าที่เป็นสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการอนุรักษ์ระบบนิเวศ เป็นแรงผลักดันให้เกิดนวัตกรรมในห่วงโซ่อุปทาน และผู้มีส่วนร่วมในการกำหนดมาตรฐานระดับโลก แบรนด์จีนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ท้าทายความเชื่อดั้งเดิมในเรื่องความเหนือกว่าของ "แบรนด์ระดับสากล" ผ่าน "ผลิตภัณฑ์ระดับฮาร์ดคอร์" และในขณะที่เทรนด์ "ที่กำลังเติบโตในจีนและได้รับการส่งเสริมไปทั่วโลก" เกิดขึ้นในอุตสาหกรรม เรื่องราวทั่วโลกของภาคส่วนแม่และเด็กของจีนก็กำลังเริ่มต้นขึ้นเท่านั้น